心得体会是对一段经历、学习或思考的总结和感悟。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，通过总结和反思，我们可以更清楚地了解自己的优点和不足，找到自己的定位和方向。那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

金工实训心得体会篇一

金工是一种传统工艺，随着时代的变迁，人们对金工的需求也变得更加多样化和复杂化。为了满足这种需求，现代社会对金工工艺有着更高的要求。为了有效提升金工人员的技能水平和专业素养，许多学校和培训机构推出了一系列的金工实训课程。线上金工实训课程则成为了近年来普及度较高、很受欢迎的一个方向。

通过朋友介绍，我了解到一家线上金工实训机构，并报名参加了他们的课程。在这里，我接触到了很多新的金工知识和技能，学到了很多实用的操作方法和注意事项。同时，通过老师的教导和引导，我也更加深入地理解了金工的本质和精神。

第三段：总结我所获得的成果。

通过线上金工实训，我获得了很多有意义的成果。首先，我更加熟悉和掌握了各类金工工具的使用方法和注意事项。其次，我可以更加灵活地应对不同情况下的金工需求，使我的工作效率得到了显著提升。这都是我的实战能力和专业素养得到了明显提升的表现。

第四段：谈谈我所认为的优点和不足。

通过这一段时间的学习，我发现线上金工实训也有它独特的优缺点。首先，在线上金工实训中，我们可以通过手机、电脑等设备随时随地进行学习，不受时间和地点的限制。其次，标准化的课程设置和内容丰富性也确保了我们的学习效果和知识积累。然而，与实际操作相比，线上金工实训在身临其境的实际体验上存在一定的缺陷，学生需要花费更多的时间和精力来反复训练和巩固所学知识，这也需要我们具备更强的自学能力和独立思考能力。

第五段：展望未来。

通过这一段时间的线上金工实训，我对金工的理解和认识都得到了很大的拓展和提升。我相信，在未来的工作和学习中，这些知识和技能都会给我带来很大的帮助和启示。同时，我也希望能够不断地学习和探索，将金工这门传统工艺不断推陈出新，为现代社会的发展做出更多的贡献。

金工实训心得体会篇二

金工实训是金属材料加工工艺的实践操作，为了能够顺利完成这项实训，我们必须掌握良好的操作技巧和严格遵守安全规范。在这次实训中，我深刻了解到操作安全的重要性和操作技巧的威力，同时也意识到安全事故的危害和不可逆性。下面，我将从五个方面分享我的金工实训操作安全心得体会。

一、准备工作要做好。

金工实训操作的第一步是准备工作，准备不充分往往会造成一系列连锁反应的事故。在操作前，我们应该根据要求穿上工作服、工作鞋、手套以及防护罩具等安全装备。同时，检查设备的工作状态是否正常，有无松动的零件，确认紧固件的可靠性，测试刀具的锋利度，测试机床的安全防护系统是否正常运行等等。只有在设备的正常运行状态下，我们才能够操作出优质的成品，保护好自己和他人的安全。

二、安全意识要增强。

在金工实训中，安全意识是最为重要的事项之一。我们应该始终注意操作的安全性以及环境的安全性，内外部的安全隐患都要警惕。在金工实训中，为了保护自己和他人的安全，我们应该始终动脑筋，增强自我保护意识，不断寻求安全事故的预防和避免方法，遇到问题要及时调整操作步骤，永远不能放松对安全的重视。

三、操作技巧要顺畅。

金工实训需要熟练的技巧才能够完成，所以在实训之前我们需要对技术进行充分的培训和练习。在实训中，应该灵活运用技巧，因材施教，根据工件的形状、结构、特点和材料的性质，不断探索出具有实效的加工方法和技巧。熟练的操作技巧是完成工件加工的先决条件，也是杜绝事故隐患的保障。

四、材料质量要通过。

金工实训的目的在于加工出优质的工件，因此，材料质量是不容忽视的一个因素。我们应该认真筛选加工材料，保证材料的纯度和强度等方面的质量要求。“质优价廉”的材料并不一定令人满意，因此，更加要加强对材料的检验和测试，确保材料的质量达到加工要求，避免翻车等安全事故发生。

五、实训总结要深入。

在金工实训完成之后，我们应该及时进行总结和反思，深刻领悟实践操作过程中获得的经验和技巧，通过实践不断提升自己的技术和素质。同时，我们也应该充分了解安全事故的成因和防范方法，从多方面逐渐提高自己的安全意识和安全知识，有效地预防和控制安全事故的发生。

综上所述，金工实训操作的安全性和质量性完全取决于我们自身的水平和操作方法。我们应该更加重视准备工作的精细化程度、安全意识的提升、操作技巧的熟练度、材料质量的保障和实训总结的深入性，有效预防和控制安全事故，加强操作质量和效率，确保金工实训的完成品质。

金工实训心得体会篇三

金属加工是一门手艺，需要大量的技能和实战经验才能掌握，而焊接是金属加工的核心技术之一。在金工实训中，我们学习了焊接的基本理论知识和实用技巧，通过反复训练和实操，我们逐渐掌握了焊接的技能。本文所述的内容是我在金工实训中所积累的焊接心得体会。

第二段：焊接前的准备工作。

在进行焊接工作之前，合理的准备工作是非常重要的。首先要选择合适的焊接材料和设备，根据实际需要确定焊接的类型和杆料。其次，要准备好焊接表面，确保表面光洁、清洁，以便焊接时更好地发挥作用。最后，要注意安全事项，确保焊接操作的安全性。在焊接前的准备工作之中，重视每一个环节，确保焊接工作的顺利进行。

第三段：焊接过程中的技能技巧。

焊接是一门技术活，需要掌握许多技能技巧以确保焊接的质量。首先是焊接电流的选择，需要根据材料的质地和厚度来确定焊接电流，以保证焊接的牢固性和美观性。其次是电极的选择，根据焊接的种类选择不同材质和规格的电极，以使得焊接的效果更佳。焊接的速度也很重要，需要根据焊接区域和焊接材料的厚度来确定焊接的速度，以确保焊接的质量。

第四段：焊接后的处理工作。

焊接后的处理工作也十分重要，直接关系到焊接接头质量和外观。首先是移除焊渣和尘土，确保焊接接头的外观光洁、美观。其次是对焊接接头进行抛光，并进行修饰，使得焊接接头与周边材料相协调。最后，要进行防腐处理，保证焊接接头的质量和寿命。

第五段：总结。

通过金工实训中焊接的学习和实践，我深刻体会到了焊接的重要性和技巧，在实践中不断探索和总结，也收获了自己的技巧和体会。我认为，对于初学者而言，掌握焊接技能需要多读书、多实践，不断提高自己的经验和技术水平。同样，对于我们的生活和社会，焊接技术也是不可或缺的，因为它承载了我们生活中的大量建筑和设备。

金工实训心得体会篇四

金工实训是一门实践课程，对于我们理论远远不如实践的学生来说，每次实训都是一次难得的机会。在实践中，我们不仅能够将课本上的知识运用到实际中，更能够感受到这门课程的作用与意义。而作为钳工实训的学生，我有很多体会和心得，今天就来分享一下我的收获。

第二段：体验。

我们的钳工实训主要包括熟悉和使用各种不同类型的钳工工具、学习各种钳工加工方法如切割、打孔、型材成型等。在实践中，我们不仅需要了解如何使用钳工工具，还需要精准的测量和计算尺寸、选择合适的加工方法，以及及时发现和解决加工时出现的问题。

在进行实际操作时，我们始终坚持遵守安全规范，小心翼翼地处理机器和钳工工具，同时要随时注意身边的同学，保证大家的工作环境安全。

第三段：挑战。

虽然在学习钳工实训的过程中我们会遇到很多的挫折和困难。比如，首先我们自制的工件难以达到绝对的精准，一些工序中还需反复斟酌的加工之后也可能会遇到松动、漏气等各种问题。

但正是这些难点，锻炼出了我们的耐心和细心。每次操作完毕后我们都会反思并总结，以确保下一次操作更加流畅高效。在这个过程中，我们不仅锻炼了自己的技能，同时也增强了我们的团队合作和沟通能力。

第四段：收获与成长。

在学习和实践的过程中，我们不仅掌握了各种钳工工具的使用方法、各种加工方法的技巧与要点，还学会了数控编程、机床操作等相关知识。我们也发现了自己的不足之处，并在同时感受到自己在这个领域的潜力和实现能力。这些经历将会让我们在未来的工作和学习中更加得心应手。

更重要的是，通过这次实践学习，我们坚信自己能够自主制造一些小的物品，其中包括零件组装、小型家具制作等，在日常生活中进一步体验到自己学习过程中的成果。

第五段：总结。

在这次钳工实训中，我们通过感性认识和理性探讨，打通了理论和实践之间的桥梁，收获了知识和技能，同时也结交了许多志同道合的伙伴。在今后的日子里，我们将更加努力不断提升自己，以更加优秀的态度面对自己的成长与挑战。

金工实训心得体会篇五

金工实训有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了!经过了车工，钳工等工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实训给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实训的作用与影响，有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!

通过四个礼拜的金工实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实训给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

金工实训心得体会篇六

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，我接触了数铣、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的.金工实习。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作，我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种，例如快速成型、线切割和数车，在这三个工种中，我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品，心里感到十分欣慰。

金工实训心得体会篇七

在我参加金工实训课程的过程中，我有幸接触到钳工这个岗位。在实训过程中，我通过多次的练习和实践，逐渐掌握了钳工技能。在这篇文章中，我将会分享我的心得体会，并总结一下在金工实训中的收获。

第二段：学习和实践的过程。

在开始学习钳工之前，我对这个岗位并不了解。在老师的指导下，我首先了解了不同类型的钳子和使用方法。此外，我还学习了如何量取和切割材料。整个过程是非常耗时耗力的，但是一遍一遍的练习和实践，我逐渐找到了感觉。同时，我也意识到，在钳工这个行业中，只有不断练习才能获得更多的技能和经验。

第三段：思考和反思。

在我的练习过程中，我发现最大的问题是我的判断力和观察能力还有待提高。有时候，我无法正确地判断材料的大小，并不能很好地定位和切割。为了解决这个问题，我逐渐更加细致地观测、感受和思考。我开始注意到每个细节，想着如何更好地准确割材料。通过这样的思考和反思，我逐渐提高了自己的观察能力和判断力，并不断改进自己的技能。

第四段：锻炼自己的耐心和毅力。

在钳工这个行业中，熟能生巧，只有不断的练习才能获得更多的技能和经验。这一过程需要耐心和毅力。在实验室中，每天的钳工练习时间都很长，会让人感到厌倦和疲惫。但是，我仍然坚持每天的练习，并找到了定时休息的方式，以保证自己在练习和学习过程中不会感到过于疲惫。

第五段：结论。

总之，通过金工实训的学习，我深刻认识到钳工这个行业需要不断练习和经验的积累。在实践过程中，我不仅学习了技能，更锻炼了自己的耐心和毅力。同时，这个过程也让我更清晰地认识到自己在观察和判断能力上还有许多需要加强和提升的地方。这一系列的体验和收获是我宝贵的财富，对我今后的成长和发展都会有很大的帮助。

金工实训心得体会篇八

经过了持续两周的金工实习，我从中学到了很多在大学课堂上并不能学到的技能，其中包括车工、铣工、铸造、焊接、数控和钳工6个工种，还简单地了解数控机床加工技术，非常全面的了解了关于金属工艺学的基础知识。金工实习是一门实践性极强的技术基础课，它要求我们有极强的自己动手能力，还可以给我们带来非常丰富的机械知识，让我们接触到了社会上平常不能接触到的一面，增长了社会阅历，那么现在我就详细的来谈谈我的金工实习吧。

我们进行的第一个工种就是铸造，主要的形式是砂型铸造，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。我们在最开始，由师傅为我们讲解铸造的基础知识和操作要求，当我们看的时候，觉得非常的简单，不就是玩沙子嘛，可是当我们真正自己亲自动手的时候才发现，事情远非自己想象的那么简单，良好的砂型必须具备透气好、强度适中、耐火性强和退让性都要好的性质，仅凭一双手就做到这几点，真的是难度不小呀。在最后，清华大学金工实习部的师傅们还给了我们每人一次机会，制作了一枚专属于自己的纪念币。

接下来的工种是车工，车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。最先师傅让熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。通过师傅的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度。我们开始自己独立实习时，虽然操作技术不怎么熟练，出来的产品都不和规格，不过经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了规定的工件制造。

金工实训心得体会篇九

金工实训焊工是我们学校的一门重要的技术课程，通过实践操作和理论学习，让我们学生掌握金属焊接技术，培养我们具备良好的焊接能力和安全意识。在我学习的过程中，我提升了我的技术水平，同时也体会到这门课程的重要性。

在金工实训焊工的过程中，我学到了很多新的知识和技能。我了解到焊接的原理和分类，掌握了焊接设备的使用和维护方法。在实操中，我熟练掌握了电弧焊、气焊和氩弧焊等焊接方法。虽然我通过研习焊接的理论知识和实践操作，逐渐掌握了一些技巧，但在实际操作中，我还是遇到了一些困惑。比如，有时候焊接时出现溅射现象，导致焊接质量不佳；又比如，在进行氩弧焊时，我发现电弧不稳定，无法形成理想的焊缝。

第三段：解答困惑的方法和技巧。

通过和老师交流和积极学习，我渐渐找到了解决困惑的方法和技巧。首先，在焊接时遇到溅射现象，我认识到要掌握合适的焊接电流和焊接速度，选择适当的焊接材料和工艺参数。此外，我还加强了对焊接接头和工件的清洁处理，以确保焊接质量。对于氩弧焊中出现的电弧不稳定问题，我学会了调节氩气流量和电弧长度，保证焊接过程中的稳定性。通过细心观察和不断实践，我逐渐克服了困惑，提升了我的焊接技术水平。

通过金工实训焊工的学习，我深刻认识到这门课程的重要性。金属焊接是一门广泛应用于工业生产和日常生活中的技术，它能够将不同材料的金属连接在一起，起到了举足轻重的作用。掌握金属焊接技术，不仅可以提高工作效率，降低生产成本，还能够为我们的日常生活创造很多便利。通过金工实训焊工的学习，我不仅掌握了一项实用的技能，而且也培养了责任感和安全意识，让我能够更好地适应社会和工作。

第五段：总结个人收获和展望未来。

通过金工实训焊工的学习和实践，我收获颇丰。不仅对焊接技术有了更深入的理解，还提高了我的操作能力和解决问题的能力。这门课程为我今后的学习和工作打下了坚实基础。在以后的学习和实践中，我将继续保持学习的热情，不断提升自己的技术水平。我相信，只要坚持不懈地学习和实践，我一定能够成为一名优秀的焊工，为国家和社会做出更大的贡献。

总之，金工实训焊工的学习经历让我收获颇多。通过理论学习和实践操作，我了解到金属焊接的原理和技术，解决了在实践中遇到的困惑。同时，我也认识到金属焊接技术的重要性，并在这门课程中培养了良好的责任感和安全意识。这门课程不仅提高了我的焊接技能，而且为我未来的学习和工作打下了坚实的基础。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的技术水平，成为一名合格的焊工。

金工实训心得体会篇十

本实训是高等职业技术学院机械类专业的一门实践教学课程，它的任务是对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练，使学生具备一定的机械加工实际操作能力。为学生进一步学习专业知识和职业技能打下基础，机械加工实训是提高实践能力、增强感性认识、为后续理论课教学提供必要的工艺基础的重要环节。

课程教学的特点是，采用实践与现场教学形式，运用讲解、示范、指导和讲评等教学环节，贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方法。

通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求：

1.掌握机械加工基本操作相应的安全知识。

2.掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力。

3.系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能，同时结合生产实践逐步提高加工精度，熟练操作程度。

4.学会对工艺过程的分析能力，了解新工艺、新技术、新材料在现代制造业中的地位和应用。

5.为后继课程积累必要的实践知识。

6.培养认真负责的工作态度，理论联系实际的工作作风和经济观点。

二、使用仪器、材料。

圆形塑料柱，车床，刀具，游标卡尺，直尺。

三、内容、原理与过程，实训过程原始记录(数据、图表、计算等)。

主要内容:。

1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法;。

2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能;。

3、掌握錾削基本功操作;。

4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法。

通过车工实训掌握车床基本操作技能，正确使用各种刀具、熟练掌握量具的使用方法;。

过程：老师先跟大家讲解理论知识，然后实际操作给同学们看。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意：1、工件不宜伸出过长，一般为工作总长+5～10mm并不能起过4倍直径，否则就要采用一夹一顶的方法装夹;2、为了能夹正，在将要夹紧时一边用手转动工件一边拧动卡盘板手进行夹紧，然后再用加力杆拧紧。重点一是要夹正，二是牢固，防止工件在切削过程中产生振动和松动。

1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、坚持不懈，仔细耐心。

3〉、认真负责，注意安全。

4〉、只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

金工实训心得体会篇十一

在实习之前，以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，个性强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。

之后我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。

在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，之后到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。

但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最后出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。

第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。

老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。

从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，那里又没接上，原先这个真是易学难精。

在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。之后，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手潜力的。

之后开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，持续一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。

锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件最后有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。

短短的两个星期的金工实习结束了，看着自己手中的纪念品（一把锤子，两颗圆柱体），这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周完美的时光，心中有一种充实和收获的感觉。

透过这次学习，虽然我们所学到的不是很多，正如老师所说的，三年出师，但我们熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。学到了书本没有的东西，只有将理论和实践相结合，这才是科技的真正好处所在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验，而且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

金工实训心得体会篇十二

金工实训是培养学生实践能力的一项重要课程，而铣工实训是金工实训中的一大重点内容。在进行这些实训课程期间，我积极参与学习，不断提高自己的技能水平，并深刻领悟到了金工实训的重要性。以下是我在金工实训铣工实训中的心得体会。

第二段：准备工作。

在进行金工实训铣工实训前，我首先认真准备了必要的工具和材料。由于铣工需要使用到一些机械设备和刀具，因此我提前熟悉了这些设备的使用方法，并了解了有关操作的安全知识。在实训环节之前，我还花了一些时间阅读相关的教材和文献，了解铣工的基本原理和技巧。

第三段：实训过程。

在实际进行金工实训铣工实训时，我首先学习了铣工的基本操作方法，例如调整刀具位置、起刀等。通过切实的实验操作，我逐渐熟悉了这些技巧，并在实践中加深了对它们的理解。同时，我也学习了一些铣工的常见问题及其解决方法，例如刀具磨损、工件误差等，这些知识对我今后的实践工作将起到重要的指导作用。

第四段：团队合作。

在金工实训铣工实训过程中，我意识到团队合作的重要性。在一些实训项目中，由于操作的复杂性和风险性，需要多个人协同工作才能完成。在团队中，我们相互协作、相互支持，共同解决问题，提高了实训效果。通过与同学们的合作，我不仅学到了团队合作的技巧，还增进了与他人沟通的能力，这将对我的未来工作和学习有所帮助。

第五段：总结与展望。

通过金工实训铣工实训，我不仅提高了自己的操作技能，还培养了一种认真负责的工作态度。在实际操作过程中，我深刻体会到了安全意识的重要性，时刻保持警惕，严格按照操作规程进行。今后，我将继续努力，在这方面进一步加强自己的能力。同时，我也将把金工实训的经验应用到其他学习和实践中，不断提高自己的综合素质。

综上所述，金工实训铣工实训是一门重要的课程，通过这门课程，我不仅提高了自己的金工操作技能，还培养了团队合作的能力和工作责任感。这些经验将对我未来的学习和工作产生重要影响。

金工实训心得体会篇十三

金工实训是我在大学中最喜欢的一门课程，尤其是作为一个焊工实训。在这门课上，我学到了很多关于焊接的知识和技巧，并且深刻体会到了实践的重要性。通过不断的实践和学习，我对焊接技术有了更加深入的理解和掌握。在这篇文章中，我将分享我在金工实训焊工个人经历中的收获和心得体会。

第一段：开头引入。

金工实训焊工个人心得体会，我觉得最重要的一点是学以致用。在实际的焊接操作中，我们不仅需要掌握理论知识，还需要学会合理运用技巧。通过熟练掌握焊接工具的使用方法和操作技巧，我能够更加准确地控制焊锡的温度和时间，从而获得更好的焊接效果。在实践中，我发现，只有不断地尝试和实践，才能真正地理解和掌握焊接技术。

第二段：深入实践的意义。

通过金工实训焊工课程，我不仅能够在实践中学到更多的知识和技巧，还能够提高自己的动手能力和解决问题的能力。在实际的焊接操作中，我们往往会遇到各种各样的问题，比如焊接温度不够、焊接头不牢固等等。通过不断地实践和摸索，我能够逐渐发现问题的原因，并采取相应的措施进行解决。通过不断地调整和改进，我能够不断提高自己的焊接技术水平，从而更好地完成各种焊接任务。

第三段：团队合作的重要性。

在金工实训焊工课程中，团队合作是至关重要的。每个人都有自己的特长和优势，只有通过合作和互动，我们才能够更好地完成各种焊接任务。在实践中，我学会了倾听和尊重他人的意见，并且善于与他人沟通和协作。通过团队合作，我们不仅能够更好地完成焊接任务，还能够相互学习和分享经验，共同进步。

第四段：坚持不懈的品质。

金工实训焊工课程的学习需要坚持不懈的努力和毅力。在实践中，我发现焊接技术不是一蹴而就的，需要经过反复的实践和研究才能取得进步。我坚持每天都进行焊接实验和练习，不断提高自己的焊接技术水平。通过长期的努力和坚持，我逐渐掌握了焊接的要领和技巧，也取得了可喜的进步。

第五段：总结回顾。

通过金工实训焊工课程的学习，我不仅掌握了焊接的理论知识和技巧，还培养了实践动手的能力和团队合作的精神。在实践中，我逐渐发现实践的重要性和坚持不懈的品质，这些都是成为一个优秀的焊工所必备的品质。通过金工实训焊工课程的学习，我对焊接技术有了更加深入的理解和掌握，并且为将来的职业道路打下了坚实的基础。我相信，在未来的工作中，我一定能够运用所学的知识和技巧，成为一个出色的焊工。

通过金工实训焊工个人心得体会，我意识到实践的重要性和团队合作的意义，也坚信只有通过坚持不懈的努力和毅力，才能取得更好的成绩。金工实训焊工课程不仅让我学到了焊接技术，更让我收获了自信和成长。这门课程对我来说不仅是一门学科，更是我成长道路上的一次难忘的经历。

金工实训心得体会篇十四

进入机械专业的大学生来说，金工实训课程是必修课程之一，而其中铣工实训更是机械专业学生必须掌握的技能之一。在进行了一学期的铣工实训后，我对这门课程有了更深刻的理解和体会。在实训的过程中，我遇到了许多困难和挑战，但也积累了丰富的经验和技能，有了更多的收获。下面是我对于金工实训铣工实训的心得体会。

在实训开始的时候，我对铣工基本上一无所知。这门课的难度对于一个刚入学的大一生来说是非常高的。我记得上到铣工实训课的第一天，老师就讲解了铣工的基本原理和操作要点。虽然我平时勤奋好学，但是铣工实训还是让我感到十分吃力。首先，学习如何操作铣床是一件非常困难的事情。因为铣床的结构复杂，而且操作要求十分严格。我记得，在最初的实训中，我给定的任务是用铣床加工一块简单的工件，但是在实际操作中，我出现了很多问题，比如工件被加工过程中被刀具打碎了，然后我还有时候搞不清楚刀具的选择和加工的过程等等。总的来说，刚开始的时候，我对铣工实训感到十分的困惑。

然而，随着实训的推进，我渐渐地适应了铣工实训的节奏，并且取得了进步。我发现了提高铣工技能的关键，那就是多动手，多实践。在实训中，我积极主动地向老师请教，向其他同学学习，并且勤于练习。我深刻记得有一次实训，我花了一个小时的时间反复练习如何用铣床进行精确的切削，结果得到了满意的成果。从那时起，我明白了，只有通过不断地尝试、不断地加强练习，才能够提高铣工的技能。同时，我也学会了如何在操作铣床的过程中注重安全。在实践中，我发现只有保持良好的心理状态，才能够确保在实际操作中不出现事故。

通过一学期的铣工实训，我不仅仅掌握了基本的操作技能，而且对金工实训也有了更深入的了解。我发现，金工实训并不仅仅是一门单纯的实践课程，而是需要运用到许多相关的理论知识的。在铣工实训中，我学到了许多关于切削力、精度控制、刀具选择等方面的知识。在实验室中，我也深入地了解了铣削的原理、加工的工艺流程、刀具的结构和性能等等。通过理论知识的学习和应用，我对铣工实践的理解更加透彻，我也能够更好地应对实际操作中出现的问题。因此，我认为，理论和实践是相辅相成的，在金工实训课程中都是不可或缺的。

在金工实训铣工实训中，我还学到了一个非常重要的方面，那就是合作。实训中，每一个实训项目都需要同学们进行小组合作。每个小组由五个人组成，每个人都有不同的分工和职责。通过与同学们的密切合作，我渐渐地学会了如何与人进行沟通和协作。在实训中，我们互相帮助、互相学习，共同完成每一个加工任务。有了良好的团队合作精神，我们的实训效果也得到了极大的提高。

总而言之，金工实训铣工实训是一门非常有挑战性的课程，但是它也给我们带来了很多的收获和启示。通过实训，我不仅仅掌握了铣工的基本技能，还提高了自己的沟通、协作和解决问题的能力。同时，我也了解到理论知识和实践技能是相辅相成的，只有综合运用才能够取得最好的效果。在未来的学习和工作中，我会更加努力地学习和实践，不断提高自己的技能和能力。

金工实训心得体会篇十五

实习期间的工作让我感觉非常的有意义，现在回想起来的时候，我还是需要认真去规划好的，来到xx这里实习我也是深感自责，通过这样的方式我也端正好了自己的心态，认真的搞好了自己学习同时，我也是需要好好去反思自己的，在xx这里我也是感触非常深刻，我努力的搞好自己的学习，在这方面我觉的很有意义，实习让我也学习到了很多知识，对于这几个月来的实习，我也有一番心得。

在未来的学习当中，我还是应该要认真去做好规划的，平时我在实习当中，我认识到了自己的`不足，我觉得自己接下来还是应该要努力一点，这是对这份工作的负责，平时也和周围的同事和睦相处，这是我以后应该要去调整好的心态，工厂的工作我也愿意去认真的对待，这对我接下来的学习当中，我应该要认真的去做好自己的事情，在实习方面，我从来都不敢怠慢，这对我各方面都是很有影响的，这对我以后的帮助也是很大的，在学习方面我一直都在不断的积累经验，只有认真对待学习，才能够有所收获，希望以后能够做的更好一点。

这次的实习当中，我确实是深有体会的，在工作方面，我对自己还是很有信心的，学习这个专业，我一直都觉得自己非常的充实，这是我应该要调整的状态，以后一定不会再继续这样下去了，通过这几个月来的实习中，我也掌握了很多的知识，这段时间的学习当中我还是需要对自己更加有信心一点才是，这是我的教训也是非常深刻的，和周围的同事相处的也很好，尽管平时的事情比较多，但是我依然还是比较努力的，我也相信以后可以做出更好的成绩来，这次的工作确实还是积累了非常多的经验。以后正式步入工作之后，也需要认真处理好相关的事情，这也是对我个人能力的提高，对专业知识的巩固，接触到这份工作之后，我确实还是收获很大的，这对我专业知识的提高还是很有帮助的，这个过程当中，有些事情上面我还是应该要坚持做的更加细心的，这对我的能力也是一个锻炼，在专业知识上面我也需要做的更好一点，实习的过程当中，我也是认识到了很多不足，我以后一定会做的更好一点的，这次实习的经历，让我收获满满，希望能够得到领导认可，这让我也是应该要认真做好的。

金工实训心得体会篇十六

五月份我班在我校欧美学院工科实训基地进行了为期两周的金工实习，在两周期间接触并学习了钳工，焊工，普床与数控机床及铣床的用法。并且再每项工种学习完毕后基地的老师都对各位学生进行了相应的考核。并且老师对安全的教育问题上也非常重视，很幸运作为对各个机器完全新认知的基础上，我们没有任何同学有受伤的问题发生。在实习过程中能够谨慎的操作，对自己，对手中的机器或者工具都是一种保护和爱惜。

时间过的很快，作为一名工科的学生对此次实习内容兴趣异常浓厚，每天都认真学习老师所教授的新知识，并努力做到熟练掌握各种工种的基本技术。每换一个项目都有意犹未尽的感觉，虽然一天下来会很累。但感觉收获颇多，每次回到宿舍还要在网上查阅与实习相关的内容，比如再学习数控车床的时候就在网上找了不同型号子弹的数据。并经过了一上午的程序研究，模拟并改动了四次后才成功车出了第一枚由自己编写程序并实验改动数据的子弹，作为自己的一个作品上交给老师，心情很是激动，这是一个看到学习成果的时刻。

作为一名大三的学生，之前参加的一些学校组织的比赛等机会曾数次进入实训基地。进行相关的操作，对一些工具有所了解，这也为我在此次实习中快速学习打下了基础。

实习的第一天是由孟师傅教我们对普通机床的学习。再将近半个小时的口头教学及对安全的教育后，开始了手把手的单个校对。孟师傅年纪虽大，但很有耐心的对每个同学的错误方法和问题进行校正和回答。清楚记得打开电源开关，按下启动按键，拉起主轴旋转手柄时紧张激动的心情。在一上午的锻炼学习后，便基本熟练的掌握了车床的用法及操作过程。下午的时候孟师傅拿了图纸，并要求大家按图纸的数据加工工件。我们使用的是直径为25mm的铁制棒料，加工半径非别为22mm和18mm的同心轴工件，卡盘卡住工件后，先用倒角刀切出平面，作为纵向基准面，后开始对到，先手工用切削刀蹭下棒料外径，刀头手动推出后纵方向给进量增加一点，打开自动给进手柄，切出大概20mm后再次退出道具，测量基准面，有了基准面后便可根据机床手柄上的表盘和数据进行比对计算，顺利加工出数据准确的工件了。在实习过程中，虽然理论讲的很好，但在实际操作上还有很大差距。比如再对刀的过程中人为的误差，切削量不易过大，手动推进速度，加工半径不同而加工顺序不同，以及对于不同材料的道具应使用不同转速和给进率等等，这些问题都是在实习过程中谨慎注意学习的，再经过几天的经验积累后，孟师傅又拿来了100mm的棒料进行加工，加工准确后，在普床学习的最后一下午，孟师傅用我们加工的工件教会了我们卧室铣床加工齿轮的方法。铣床的加工比起车床的加工要麻烦很多，而且使劲久。清楚的记得我们加工了底牙直径为40mm并且24齿的齿轮就用了2个小时。但做出的结果很成功。齿距分布很均匀，尤其最后一个牙与第一个牙，相差无几，计算准确。

曾想过放弃，但又不甘心做出的结果不美观，不断的努力并鼓励自己，坚持到最后。

第四项是对普通电焊机的了解。在老师进行简单的教学指导后大家坟头开始了自己的练习。不熟练的时候电焊条不是粘在上面就是发出噗噗噗噗的声音无法焊接。再经过一段时间的练习后便掌握了手持焊把的力度及电焊条与铁板的距离。但由于配合的不熟练在当天下午可能被电弧刺到眼睛，晚上眼睛有些酸胀，而且有点磨流眼泪，还好不严重，不是那么疼。很幸运第二天问题不大，可以继续参加实习。

最后一项是数控机床的加工实习内容，数控的学习可以说是几个实习项目中最省力的，但有点费脑筋，经过任老师细心的讲解指令和参数等内容后，我们开始了在电脑模拟软件中的模拟演练，经过半天的模拟联系和铺床时候打下的基础，基本熟练掌握了各个指令及数控机床的加工方式，经过查阅数据资料自己开始编辑子弹的程序，经过模拟后发现直径过大，改动后总觉的弹头与弹壳的比例不搭配，还有就是弹头的弧度，这其中最难调整的就是弹头的弧度，想做出一颗漂亮的子弹真的非常不容易，经过数次的调整模拟才做出自己满意的结果，然后再真实的数控车床上小心翼翼的输入程序对刀后便开始了最终的加工。当一个完美的成品展现出的时候心情非常的激动。并拍摄了照片留念。

实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们各个专业和各个知识面的共同发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，实践是真理的检验标准，通过两周的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。尤其感谢学校为我们做出的付出，为我们提供这么好的条件，让我们有机会接触到书本中永远学不到到经验和阅历。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和无齿锯切割等，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。